如何有效而快速的排除膠閥的問題
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如何有效而快速的排除膠閥的問題
出現(xiàn)的狀況：
1，機(jī)臺內(nèi)部散熱系統(tǒng)不是很好
2，時(shí)常會出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象
3，LCD反黑，會出現(xiàn)亂碼
4，機(jī)臺出現(xiàn)位置偏差（運(yùn)行一段時(shí)間后會出現(xiàn)此狀況）與實(shí)際工件
5，靜電處理不夠理想（有大量的靜電產(chǎn)生）
6，三軸運(yùn)行速度比較緩慢，與廠家實(shí)際要求的速度有差
7，機(jī)器在正常作業(yè)的情況下會出現(xiàn)亂跑現(xiàn)象（這樣作業(yè)起來比較危險(xiǎn)）
8，小型點(diǎn)膠機(jī)搭配使用大概用了一段時(shí)間會被擊穿
9，機(jī)臺的負(fù)載承受能力比較弱
1. 膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.
95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致.
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓導(dǎo)致膠閥關(guān)畢形成滴漏的現(xiàn)象過小的針頭也會影響用時(shí)的排氣只要更換較大的針頭即可解決這種問題.
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓*少, 液體流動*順暢.
液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,*好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,改用不容易含氣泡的膠。
2. 出膠大小不一致
當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.
進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)*低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上確保出膠穩(wěn)定.
*后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定.
3. 流速太慢
流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”.
管路若無需要應(yīng)愈短愈好
4. 流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).降低流體壓力使用錐形斜式針頭.
5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠空氣應(yīng)確定完干燥且廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器.以上方法如仍然無效, 應(yīng)使用氮?dú)?
6. UV膠 ( 紫外線固化膠 )
確定使用黑色的管路.
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上.先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時(shí)間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.
7. 針頭
一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭.避免使用繞性或鐵弗龍針頭s.
8. 環(huán)氧樹脂的清洗
9.可能的話盡量每一個用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 經(jīng)常清洗越好.
10,驅(qū)動板接插件地方連接比較松,很容易導(dǎo)致主板與驅(qū)動板接觸**(都是塑料接插)
